Mecanica avanzada

SISTEMA DE FRENOS HIDRAULICO

  parte I

Esta pagina, no es aplicable a los vehiculos equipados con sistema ABS- sistema de frenos antiderrapante o antibloqueo.
Un sistema de frenos del tipo hidraulico, constituye un sistema de funcionamiento sencillo y facil de diagnosticar, en apariencia.
Sin embargo, existen casos, en que esta sencilles nos vuelve locos, debido a que a pesar de haber hecho cambios de todo sus componentes, nos mantenemos con el problema de que el sistema no funciona,o no frena
En automecanico.com; siguiendo con nuestro compromiso, de aprender y trasladar experiencia; hemos desarrollado esta pagina; no sin antes advertir, que este tema, como todos; es consecuencia de experiencia adquirida.
Cualquier contradiccion con los manuales especificos, lo dejamos a su criterio.
Para ubicarnos en el tema, en esta pagina, trataremos un sistema de frenos hidraulico tipico;.usados en diferentes marcas de vehiculos.
El cual lleva los siguientes componentes.
Cilindro maestro Valvula dosificadora  [ valvula diversificadora]
Booster [reforzador de frenos, por vacio] Caliper  [mordaza]
Cilindro de rueda. Mangueras y lineas de conduccion
El cilindro maestro, es una estructura solida, que lleva incorporado, un deposito, que le sirve para almacenar  fluido .
En la parte interna tiene diseñado un espacio que le sirve para deslizar dos pistones.
Estos pistones sellan los contornos con hules, y su movimiento, obedece al empuje que le damos al pedal de freno, y al resorte interno, que lo impulsa para regresarlo.
El movimiento, que hacen los pistones, dentro de la estructura del cilindro maestro,
Genera fuerza hidraulica. Esta fuerza es conducida por medio de lineas[tuberias] y mangueras, hacia las ruedas del vehiculo.
Valvula dosificadora, [valvula diversificadora], este tipo de valvula, se usan adicionalmente, tienen diferentes funciones, aqui  solo tocaremos la funcion, de diversificar. [ para no confundirnos].
Si observamos, cerca del cilindro maestro, veremos una parte a donde llegan las lineas[tuberias] que salen del cilindro maestro, se conectan y luego salen otras lineas.
A esta parte se le conoce como valvula diversificadora. [dosificadora]
Los vehiculos con traccion delantera,traen esta valvula, para lograr la siguiente aplicacion:
El cilindro maestro tiene dos circuitos, y tiene dos lineas de salida. Una linea  logicamente  llevaria  la fuerza del fluido hacia las ruedas traseras, y la otra lo haria, hacia las ruedas delanteras
La valvula que nos ocupa, recibe la fuerza de las dos lineas y las deriva en dos circuitos, de tal manera , que un circuito, activa los frenos en forma diagonal una rueda de adelante y una de atras....y el otro circuito activa las otras dos ruedas
La idea es que al frenar, la accion no desestabilice el vehiculo,acentuando el frenado en cualquier rueda.
Algunos modelos de cilindro maestro, traen esta funcion incorporada, mostrando 4 lineas de salida.[si les pone cuidado, notara que dos lineas tienen diferente medida con relacion a las otras dos].
Si nos detenemos a pensar, en la diferencia de fuerza entre el frenado de un rotor, y el de un tambor,estaremos de acuerdo en que dentro de esta valvula necesariamente, debe tener pistones que graduan  o equilibran la fuerza, con la cual se envia el fluido hacia las ruedas.
Debido a esto, en algunos casos nos encontramos, con ruedas  que se quedan frenadas o que no frenan. quedando de manifiesto, el trabajo defectuoso de esta valvula.
Booster [Reforzador de frenos por vacio], Algunas veces, al rellenar el deposito del fluido para frenos, nos llama la atencion esa cubierta redonda negra o gris que se encuentra pegada al cilindro maestro, y nos preguntamos cual sera su funcion?
Esta rueda o tambo , es una estructura cerrada
Dentro de este tambo, se encuentra diseñado un espacio, que es separado en dos ambientes por un diafragma de hule.
Cuando el motor esta apagado, y pisamos el pedal del freno, lo sentimos duro, y hasta llegamos a creer que el vehiculo no frena.
La funcion del booster, o reforzador de frenos,es minimizar la fuerza requerida, para presionar el pedal, y obtener respuesta de frenado.
Cuando el motor esta encendido, se activa el vacio, este se conecta y mantiene presion de vacio en ambos lados del diafragma
Cuando pisamos el pedal,se mueve la varilla de operacion que abre las valvulas de la presion atmosferica, y cierra las valvulas de vacio.
El aire entra a presion atmosferica normal [1 Kg/cm2] a la camara de vacio constante, en volumen proporcional a la apertura de las valvulas, y empuja el diafragma para aumentar  la presion contra la varilla de operacion, al soltar el pedal. el resorte de retorno regresa el diafragma, con la cual se abre la valvula de vacio y se cierra la valvula de presion atmosferica.
Se conoce como presion atmosferica, a la  presion que ejerce el aire en un lugar determinado; podriamos decir: diferencia, que existe entre el aire  que respiramos, y el vacio generado, en este caso al crear vacio dentro de un espacio cerrado, solo se necesita abrir una valvula, para que el aire que esta a nuestro alrededor, se apresure a llenar ese vacio, generando con esto una fuerza equivalente a 1 Kg/cm2.>>>>Ver parte II   

Agosto 2008

actualizacion constante

 autor : Enrique Celis

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